Kompletní rekonstrukce ploché střechy logistického skladu v Praze – 29 876 m²

Potřebujete posoudit rekonstrukci ploché střechy?

Projekt v číslech

Rekonstrukce průmyslové ploché střechy začíná průzkumem

U velkoplošné střechy nelze novou skladbu navrhovat pouze podle původní projektové dokumentace nebo vizuální prohlídky.

Před kompletní rekonstrukcí je nutné zjistit skutečný stav střešního souvrství, protože právě ten rozhoduje o rozsahu demontáže, způsobu sanace podkladu i návrhu nové skladby.

Technická příprava proto zahrnovala sondy střešního pláště, kontrolu vlhkosti, ověření jednotlivých vrstev a posouzení skutečného stavu nosného trapézového plechu.

Sondy střešního pláště

Sondy umožňují ověřit skutečnou tloušťku a skladbu původních vrstev, stav tepelné izolace a případnou přítomnost vlhkosti.

U starších průmyslových střech může být část izolace lokálně degradovaná, stlačená nebo dlouhodobě zatížená vlhkostí. Bez průzkumu není možné spolehlivě určit skutečný rozsah rekonstrukce.

Kontrola trapézového plechu

Po odkrytí původních vrstev se kontroluje také nosný trapézový plech.

Posuzuje se zejména:

stav povrchové ochrany, případná koroze, deformace, otvory, stav spojů a celková použitelnost podkladu pro novou střešní skladbu.

Poškozená místa musí být před pokládkou nových vrstev lokálně opravena nebo nahrazena podle skutečného stavu konstrukce.

Pull-out testy kotev

Součástí přípravy mechanicky kotvené střechy jsou tahové zkoušky kotev – tzv. pull-out testy.

Ty ověřují skutečnou únosnost kotev v konkrétním trapézovém plechu.

Kombinace výsledků tahových zkoušek, geometrie objektu a výpočtu zatížení větrem sloužila jako podklad pro návrh kotevního plánu nové hydroizolace.

Kompletní odstranění původního střešního pláště

Realizace začala kompletní demontáží původního střešního souvrství až na nosný trapézový plech.

Byla odstraněna původní hydroizolace, tepelná izolace i parotěsná vrstva. Po odkrytí konstrukce následovala kontrola a příprava podkladu pro provedení nové střešní skladby.

Postup demontáže střechy

Demontáž probíhala řízeně po jednotlivých pracovních úsecích.

V jednom okamžiku se otevírala pouze taková plocha, kterou je možné během stejného pracovního dne znovu bezpečně uzavřít do vodotěsného stavu.

Tento postup výrazně omezuje riziko zatečení do objektu při náhlé změně počasí.

Odpadové hospodářství při rekonstrukci střechy

U střechy o ploše téměř 30 000 m² je významnou součástí projektu také logistika demontovaného materiálu.

Při modelové tloušťce původní tepelné izolace přibližně 200 mm může samotná původní izolace představovat objem téměř 6 000 m³.

Materiály je proto nutné průběžně třídit, transportovat ze střechy a odvážet do odpovídajících zařízení podle jejich druhu.

U velkoplošné rekonstrukce je kvalitně připravená logistika odpadu stejně důležitá jako samotná montáž nového střešního systému.

Nová skladba ploché střechy

Nová skladba byla provedena jako systém průmyslové jednoplášťové ploché střechy na nosném trapézovém plechu.

Cílem není pouze vytvořit novou hydroizolaci, ale funkční střešní systém, který řeší tepelnou techniku, vzduchotěsnost, mechanickou odolnost, odvodnění a bezpečné kotvení jednotlivých vrstev.

Nová parozábrana

Na připravený nosný podklad byla provedena nová systémová parotěsná vrstva.

Důležitá není pouze samotná plocha parozábrany, ale především její správné napojení na atiky, střešní vpusti, světlíky, VZT zařízení a další prostupy střešním pláštěm.

Úkolem parozábrany je omezit pronikání vlhkého vzduchu z interiéru do tepelné izolace a střešní skladby.

Tepelná izolace ploché střechy

Nová tepelná izolace byla provedena jako dvouvrstvý systém z kamenné vlny:

ROOFROCK 30 E – tloušťka 190 mm
HARDROCK MAX – tloušťka 50 mm

Celková tloušťka hlavní tepelné izolace tak dosahuje přibližně 240 mm.

Dvouvrstvé provedení umožňuje vzájemně vystřídat spáry jednotlivých desek a omezit tak vznik souvislých tepelných mostů.

Horní vrstva zároveň vytváří mechanicky odolnější podklad pro následnou hydroizolační vrstvu.

Spádové a protispádové prvky

V okolí vpustí, světlíků a dalších překážek byly podle kladečského plánu doplněny spádové a protispádové prvky.

Jejich úkolem je odvést vodu z míst, kde by jinak mohly vznikat dlouhodobě stojící kaluže.

Tepelná izolace ploché střechy

TPO/FPO hydroizolace průmyslové střechy

Hlavní hydroizolační vrstvu tvořila vyztužená TPO/FPO fólie tloušťky 1,8 mm určená pro mechanicky kotvené ploché střechy.

TPO/FPO membrány patří mezi systémy používané na rozsáhlých průmyslových, logistických a komerčních objektech.

Výhodou je možnost vytvářet souvislou hydroizolační vrstvu s horkovzdušně svařovanými spoji a systémovým řešením detailů.

Mechanické kotvení hydroizolace

Hydroizolační fólie nebyla kotvena univerzální roztečí po celé ploše střechy.

Počet a rozmístění kotev byly stanoveny podle zatížení větrem, geometrie objektu, výšky budovy, okrajových a rohových zón a únosnosti nosného podkladu.

Rohové a okrajové části velkých plochých střech jsou zpravidla vystaveny výrazně vyšším účinkům sání větru než centrální plocha střechy.

Výsledkem technické přípravy byl samostatný kotevní plán pro jednotlivé oblasti střechy.

Svařování TPO/FPO fólie

V hlavní ploše byly jednotlivé pásy hydroizolace svařovány automatickými horkovzdušnými svařovacími stroji.

Hlavní plocha

Automatické svařování umožňuje u dlouhých podélných spojů udržet rovnoměrnou rychlost, teplotu a přítlak.

To je důležité zejména u střech s plochou desítek tisíc metrů čtverečních, kde je konzistentní kvalita svarů zásadní.

Detaily střechy

Atiky, vpusti, světlíky, technologické prostupy, rohy, kouty a další komplikované části byly zpracovány ručním horkovzdušným svařováním a systémovými detailními prvky.

Právě kvalita detailů často rozhoduje o dlouhodobé spolehlivosti celé ploché střechy.

Etapová rekonstrukce střechy za provozu logistického skladu

Jednou z nejnáročnějších částí realizace byla organizace prací při zachování provozu logistického objektu.
Střecha o ploše téměř 30 000 m² nemohla být odkryta najednou. Rekonstrukce proto probíhala principem rolling re-roofing, tedy postupnou obnovou jednotlivých částí střechy.

Střecha byla rozdělena přibližně na 20 hlavních sektorů o ploše kolem 1 500 m². V každém sektoru se pracovalo pouze na tak velkém denním úseku, který bylo možné bezpečně uzavřít před koncem pracovní směny.

Žádná otevřená střecha přes noc

Zásadním pravidlem rekonstrukce je:
Žádný pracovní den nesmí skončit otevřenou střešní skladbou.

Každý otevřený úsek byl před ukončením pracovní směny znovu zabezpečen proti vodě.

Při riziku deště, silného větru nebo jiné nepříznivé předpovědi se rozsah otevřeného pracovního pole odpovídajícím způsobem omezoval.

Ochrana provozu pod rekonstruovanou střechou

Při rekonstrukci průmyslové nebo logistické střechy nestačí řešit pouze pracovníky na střeše.

Stejně důležitá je ochrana zaměstnanců, technologií a skladovaných materiálů uvnitř objektu.

Pracovní sektory byly koordinovány s provozem skladu a pod právě realizovanou částí střechy byl nastaven odpovídající bezpečnostní režim.

Koordinace se týkala také požárních systémů, sprinklerů, EPS, zařízení pro odvod kouře a tepla, vzduchotechniky a dalších technologií napojených na střešní konstrukci.

Odvodnění velkoplošné ploché střechy

U střechy o ploše téměř 30 000 m² je návrh odvodnění jednou z nejdůležitějších částí celé rekonstrukce.

Nestačí pouze zachovat původní střešní vpusti.

Návrh odvodnění vycházel z hydraulického posouzení a zohledňoval geometrii střechy, intenzitu návrhového deště, spádování a kapacitu návazných potrubních tras.

Střešní vpusti

Primární střešní vpusti byly systémově napojeny na novou hydroizolaci a řešeny v nejnižších místech jednotlivých odvodňovaných ploch.

Okolí vpustí bylo navrženo tak, aby voda mohla ke vpusti volně odtékat.

Nouzové přepady

Součástí bezpečného odvodnění jsou také nezávislé nouzové přepady.
Ty slouží jako záložní cesta pro odvod vody v případě mimořádně intenzivních srážek nebo omezené funkce hlavního odvodňovacího systému.

Světlíky, RWA, VZT a prostupy střechou

Průmyslová plochá střecha není pouze souvislá plocha hydroizolace.

Na střeše logistického objektu se nachází řada zařízení a konstrukcí, které byly při rekonstrukci řešeny samostatnými hydroizolačními detaily.

Patří mezi ně zejména pásové světlíky, zařízení RWA pro odvod kouře a tepla, VZT a technologické sokly, menší prostupy, střešní vpusti, dilatační spáry a servisní komunikace.

Hydroizolace střešních světlíků

U pásových světlíků je nutné zkontrolovat stav jejich soklů, napojení na střešní plášť, stabilitu a stav stávajících detailů.

Nová TPO/FPO hydroizolace byla na sokly světlíků vytažena, mechanicky zajištěna a ukončena systémovým detailem.

Pokud jsou samotné světlíky na konci své životnosti, je technicky i ekonomicky vhodné posoudit možnost jejich výměny současně s rekonstrukcí střechy.

VZT a technologické prostupy

Podobně se samostatně řeší také všechny VZT sokly, potrubí, kabelové prostupy a další technologická zařízení.

Každý prostup představuje potenciálně rizikový detail, který musí být hydroizolačně opracován podle konkrétní geometrie.

Servis a opravy střešních světlíků

Logistika materiálu na střechu

Velkoplošná rekonstrukce střechy je logisticky mimořádně náročná.

Projektový model nové tepelné izolace odpovídal objemu přibližně 7 500 m³ materiálu.

Takový objem není vhodné dopravit na stavbu najednou.

Dodávky materiálu byly plánovány postupně podle aktuálně realizovaných sektorů.

Materiál byl na střechu dopravován pomocí jeřábu a manipulační techniky co nejblíže okamžiku jeho zabudování.

Tím se snižuje množství materiálu skladovaného na střeše, omezuje se riziko jeho poškození a zároveň se nezvyšuje zbytečně lokální zatížení nosné konstrukce.

Stejným způsobem, pouze opačným směrem, musí fungovat také logistika demontovaného materiálu a odpadu.

Kontrola kvality hydroizolace a střešní skladby

U střechy o ploše téměř 30 000 m² není možné provést celou rekonstrukci a kvalitu začít kontrolovat až těsně před předáním.

Kontrola kvality probíhala průběžně po jednotlivých pracovních sektorech.

Kontrola zakrytých vrstev

Před zakrytím jednotlivých vrstev se kontroloval stav nosného podkladu, provedení parozábrany, uložení tepelné izolace a dodržení kladečského plánu.

Zakryté konstrukce byly průběžně fotograficky dokumentovány.

Kontrola kotevního systému

Rozmístění a počet kotev byly kontrolovány podle kotevního plánu.

U rozsáhlé mechanicky kotvené střechy je důležité evidovat jednotlivé oblasti podle zatížení větrem a skutečně použitého kotevního systému.

Kontrola svarů TPO/FPO fólie

Svary hydroizolační fólie byly po vychladnutí mechanicky kontrolovány. Součástí kontroly byly také zkušební svary a kontrola podmínek svařování.

Jednotlivé sektory byly kontrolovány průběžně, aby bylo možné případné nedostatky odstranit ještě před pokračováním navazujících prací.

Bezpečnost při rekonstrukci průmyslové střechy

Práce na rozsáhlé střeše logistického objektu vyžadují důsledné řešení bezpečnosti práce.

Přednost má kolektivní ochrana proti pádu, zejména dočasné zábradlí a ochrana všech otvorů a světlíků.

Zvláštní pozornost je nutné věnovat také manipulaci s velkoformátovými deskami tepelné izolace a hydroizolačními pásy při silnějším větru.

Materiál nesmí být ukládán na neověřená místa střechy nebo koncentrován do bodů, které by mohly lokálně přetížit trapézový plech nebo nosnou konstrukci.

Proč řešit rekonstrukci velké ploché střechy jako jeden systém

U velkých průmyslových střech často není správným řešením soustředit se pouze na cenu nové hydroizolace za metr čtvereční.

Výslednou kvalitu ovlivňuje celý soubor navazujících částí:

stav nosného podkladu, parozábrana, tepelná izolace, kotvení, hydroizolace, světlíky, prostupy, atiky, dilatace, odvodnění i následný servis.

Pokud se některá z těchto částí podcení, může i kvalitní hydroizolační fólie selhat kvůli problému, který vznikl úplně jinde ve střešní skladbě.

Proto Roof Guards přistupuje k rozsáhlým rekonstrukcím plochých střech jako k ucelenému technickému projektu, nikoli pouze jako k výměně střešní krytiny.

Rekonstrukce plochých střech průmyslových a logistických objektů

Roof Guards se zaměřuje na opravy, hydroizolace a rekonstrukce plochých střech průmyslových hal, logistických center, skladových objektů, komerčních budov a bytových domů.

U rozsáhlých střech začínáme technickou prohlídkou a vyhodnocením stávajícího stavu.

Podle charakteru objektu následují sondy střešního pláště, diagnostika vlhkosti, posouzení hydroizolačních detailů, kontrola odvodnění a návrh dalšího postupu.

Cílem není automaticky navrhovat kompletní rekonstrukci.

Pokud stav střešního pláště umožňuje efektivní lokální opravu nebo částečnou obnovu, lze připravit také odpovídající servisní řešení.

Nejčastější otázky k rekonstrukci průmyslové ploché střechy

Lze rekonstruovat plochou střechu za provozu logistického skladu?

Ano. U velkých logistických a průmyslových objektů se rekonstrukce obvykle rozděluje do menších pracovních sektorů.
Otevírá se pouze plocha, kterou je možné v daný den opět bezpečně uzavřít.

Současně musí být práce koordinovány s provozem objektu a bezpečnostním režimem pod právě realizovaným úsekem střechy.

Proč jsou před rekonstrukcí ploché střechy nutné sondy?

Sondy ověřují skutečné složení střešního pláště, tloušťku a stav jednotlivých vrstev, přítomnost vlhkosti a stav nosného podkladu.

Bez těchto informací nelze spolehlivě určit skutečný rozsah demontáže ani správně navrhnout novou skladbu střechy.

Proč se u mechanicky kotvené střechy provádějí pull-out testy?

Pull-out test ověřuje únosnost konkrétní kotvy ve skutečném nosném podkladu.

Výsledky zkoušek společně s výpočtem zatížení větrem slouží jako podklad pro návrh počtu a rozmístění kotev v jednotlivých částech střechy.

Jak se kontrolují svary TPO/FPO hydroizolace?

Horkovzdušně svařované spoje se po vychladnutí mechanicky kontrolují.

Při zahájení prací a při změně podmínek se provádějí také zkušební svary, aby bylo možné ověřit správné nastavení svařovací techniky.

Je možné položit novou hydroizolaci na stávající střechu?

Někdy ano, ale vždy záleží na skutečném stavu původní skladby.

Pokud jsou v tepelné izolaci rozsáhlá vlhká nebo degradovaná místa, je podklad mechanicky poškozený nebo původní skladba nevyhovuje navrženému řešení, může být nutná kompletní demontáž.

Rozhodnutí by mělo vycházet z technické prohlídky a sond, nikoli pouze z vizuálního stavu povrchu hydroizolace.

Potřebujete posoudit plochou střechu průmyslového nebo komerčního objektu?

Řešíte zatékání, poškozenou hydroizolaci, rekonstrukci střechy výrobní haly, skladu nebo jiného komerčního objektu?

Roof Guards provádí technické prohlídky, diagnostiku, opravy, servis i kompletní rekonstrukce plochých střech.

U větších objektů připravíme nejprve technické posouzení současného stavu a navrhneme další postup podle skutečného rozsahu problému.

Technické řešení a realizace

Roof Guards s.r.o.
Specializace: ploché střechy, hydroizolace, diagnostika a servis střešních plášťů.

Více o Roof Guards

Opravy a rekonstrukce plochých střech

Kontaktovat Roof Guards